無論是采用液壓成型還是機(jī)械脹形方法，在以往的加工生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)過波紋管彈性元件在成型過程中開裂的現(xiàn)象，對失效波紋管彈性元件裂紋，斷口以及加工過程等情況進(jìn)行初步分析后，判斷該裂紋和斷口與材料分布不均有關(guān)。

1、破損原因判定。

在脫落組織的邊緣及其淺表面斷面均存在呈密集及鏈狀分布的夾渣或夾雜物，夾雜物的存在破壞了基體組織的連續(xù)性，當(dāng)元件內(nèi)表面受壓時(shí)，外表面承受拉應(yīng)力作用，導(dǎo)致缺陷區(qū)域局部脫落。

2、失效原因分析。

失效波紋管彈性元件的斷裂是由于材料中的夾雜物造成的，材料中夾雜物的存在破壞了金屬材料基體組織的連續(xù)性，造成了金屬組織的不均勻性，減少了金屬的韌性，在外力作用下，在該處出現(xiàn)斷裂及局部組織脫落，并終導(dǎo)致元件開裂并失效。

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