不銹鋼波紋管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，強(qiáng)度低于無(wú)縫不銹鋼波紋管。隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼的迅速發(fā)展，焊接技術(shù)也不斷進(jìn)步，焊縫的質(zhì)量也在不斷的提高，因此，不銹鋼波紋管的品種規(guī)格也越來越多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫不銹鋼波紋管。

不銹鋼波紋管生產(chǎn)成形操作的注意問題

一、定位撐高度：在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長(zhǎng)度的距離作為定位撐高度。

二、增強(qiáng)型波紋管：可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形，外加強(qiáng)環(huán)可以起一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)即成為波紋管的一個(gè)組成部分。

三、油壓機(jī)移動(dòng)速度：移動(dòng)速度過快，成形質(zhì)量較差，回彈量大，易產(chǎn)生廢品；過慢則生產(chǎn)效率低，一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu)，控制油壓機(jī)移動(dòng)速度。

四、排液應(yīng)與油壓橫移動(dòng)同步隨著油壓機(jī)移動(dòng)，管坯容積逐漸變小，多余液體必須隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力，以使整個(gè)成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。

五、注意Y形密封圈是束破損，定位撐的位置在成形過程中如有偏移，應(yīng)隨即糾正偏差，確保成形質(zhì)量。